擠出模具的使用和維護

     各節(jié)定型模及水箱中的型塊應保證一定的同軸度。擠出模具定型模應起閉靈活。
     擠出模具技術(shù)狀態(tài)直接關(guān)系到擠出生產(chǎn)的穩(wěn)定性、擠出制品的質(zhì)量，擠出模具使用和維護擠出模具是擠出生產(chǎn)的核心局部。擠出生產(chǎn)效率以及模具自身的使用壽命。因此，擠出模具的正確使用和維護就顯得非常重要。
     1.擠出模具到貨后的開箱檢查包裝物完好無損：開箱后取出裝箱清單，開箱檢查。使用說明書等技術(shù)文件，按裝箱清單的內(nèi)容組建清點模具整件、附件、專用工具等。
     2.擠出模具的一半技術(shù)要求和狀態(tài)其成型零件一般采用不銹鋼等具有抗腐蝕性的材質(zhì)，擠出模具尤其在擠出物料為改性聚氯乙烯時。并調(diào)質(zhì)至HRC24以上，以保證一定的使用壽命。不應有碰傷、劃傷、毛刺、附著物以及銹蝕等缺陷?？谀?、定型模及其零件的工作外表應光滑。 盡量防止截面的突變和滯料區(qū)。模頭流道系統(tǒng)順著熔體流動方向應平緩。 模間各模板間相對應位置的裝卸重復性誤差不大于0.03mm擠出模具模頭各接合面和拼合勉應良好密合，各模板間應有可靠的定位。其局部間隙不得大于0.02mm
      一般情況下水氣系統(tǒng)不應相互串通。擠出模具定型模的水管接頭，定型模的冷卻系統(tǒng)、真空系統(tǒng)應通常那個、不泄露。真空管接頭應有明顯的標志，并不得影響管路的連接。